煤氣加壓風(fēng)機(jī)安裝:

安裝前：全面檢查風(fēng)機(jī)部件是否完整，葉輪與殼體的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部件連接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要部件是否損壞，傳動(dòng)組是否靈活。

安裝時(shí)：注意檢查外殼。外殼內(nèi)不得有掉落或留下的工具或雜物。為防止生銹，減少拆卸困難，在某些結(jié)合面上涂一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)的結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管的連接面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使其自然一致。不得強(qiáng)行連接，不得在風(fēng)機(jī)各部件上增加管道重量，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

煤氣加壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

風(fēng)機(jī)為板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要由以下部件組成：

1、葉輪。葉輪是整個(gè)風(fēng)扇的心臟，因此根據(jù)新的高效風(fēng)扇理論優(yōu)化設(shè)計(jì)葉片類型，根據(jù)不同需要選擇不銹鋼或合金材料，具有良好的耐腐蝕性和足夠的強(qiáng)度。葉輪成型后，靜態(tài)．動(dòng)平衡校正精度為G4級(jí)(高于國(guó)標(biāo)G6.3級(jí))。

2、外殼。采用優(yōu)質(zhì)碳鋼與底座焊接，保證整機(jī)剛度。外殼內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂，提高耐腐蝕性；外殼上部設(shè)置G3/4蒸汽管接口，下部設(shè)置G3/2排污閥；風(fēng)扇進(jìn)出口法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，用戶管道連接。

3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封，密封內(nèi)無(wú)易損件，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，效果特別可靠，更換方便。

4、電機(jī)。本機(jī)配套電機(jī)采用本機(jī)配套電機(jī)。ＹB系列防爆電機(jī)，電機(jī)防爆等級(jí)dⅡBT4，保護(hù)等級(jí)IP44。

煤氣加壓風(fēng)機(jī)故障及原因：

1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈

①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同，皮帶輪槽錯(cuò)位；

②外殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

③基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固；

④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；

⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；

⑥外殼、軸承座及支架、軸承座及軸承蓋等連接螺栓松動(dòng)；

⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

⑧葉片積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

2、軸承溫升過(guò)高

①軸承箱振動(dòng)劇烈；

②潤(rùn)滑劑質(zhì)量差、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；

③軸承箱蓋、座椅連接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小；

④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后軸承不同心；

⑤滾動(dòng)軸承損壞或彎曲。

3、電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高

①行駛時(shí)，進(jìn)出氣管道閘門未關(guān)閉；

②電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；

③受軸承箱劇烈振動(dòng)影響；

④主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值；

⑤輸入氣體中含有粘性物質(zhì)；

⑥周圍環(huán)境溫度過(guò)低，比例過(guò)大。