引風機應用要點：

通常在引風機運行時，由于氣體渦流、葉片表面粗糙、粉塵顆粒布朗運動等因素，引風機葉片非工作面容易積塵。實驗表明，引風機葉片線對其粉塵水平有一定的影響。我公司一期三臺機器組裝的引風機為單吸離心引風機，葉片為后掠翼空心葉片；二期機組引風機為雙吸離心引風機，葉片為前平板結構。在實際運行中，一級翼引風機的結構類型比二級引風機更容易產(chǎn)生粉塵振動。但對于葉輪直徑不同的同類引風機，大直徑葉輪容易出現(xiàn)不平衡和振動。

此外，對于翼形中空葉片引風機，一旦運行過程中葉片損壞，灰粒就會進入葉片內(nèi)腔，短時間內(nèi)破壞引風機轉(zhuǎn)子的動平衡，引起振動。如果發(fā)生這種情況，即使葉片上沒有灰塵，風機的振動也無法去除。

引風機葉片非工作面粉塵的沉積量和附著強度與引風機前部使用的除塵器類型和除塵效率密切相關。一般來說，低強度的松散粉塵會附著在干式除塵器的葉片上，而水泥狀的硬粉塵會附著在濕式除塵器的非工作面上；選擇高效除塵器(如電除塵器、袋式除塵器等。)將大大降低引風機葉片的粉塵水平。

濕式除塵器會導致引風機入口煙塵嚴重含水。由于水膜除塵器在運行過程中，一些細小的水滴會隨著灰塵被煙塵帶入引風機。同時，如果環(huán)境質(zhì)量和溫度較低，隨著煙塵進入引風機的水蒸氣會冷凝并與灰塵混合，產(chǎn)生附著在葉片上的砂漿。這些砂漿大多附著在風機葉片的非工作表面和葉輪的前后盤上。在引風機運行過程中，砂漿中所含的水分會慢慢揮發(fā)，產(chǎn)生相對堅硬的外殼，逐漸沉積變厚。當引風機葉片上的灰塵達到一定質(zhì)量時，在自重和旋轉(zhuǎn)離心力的共同作用下，部分灰塊脫落，導風機轉(zhuǎn)子的平衡受到破壞和振動。當運行過程中除塵水量過大，或除塵器頻繁堵塞，環(huán)境溫度突變，水膜除塵器攜帶的水量在濕冷季節(jié)會加重。

引風機的作用是什么？

引風機的作用是消除鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙霧，維持爐壓，產(chǎn)生流動煙霧，完成煙氣與空氣的熱交換，通過除塵器調(diào)節(jié)煙道負壓的穩(wěn)定性。電感風機廣泛應用于工廠、礦山、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、粉塵排放和冷卻。鍋爐和工業(yè)爐的通風和進氣；空調(diào)設備和家用電器的冷卻和通風。

引風機調(diào)節(jié)軸流風機有哪些特點？

（1）東葉可調(diào)軸流風機有液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，結構復雜，風機初期投資高。

（2）動葉調(diào)節(jié)軸流風機效率曲線接近橢圓表面，長軸幾乎與煙霧系統(tǒng)平行，風機運行效率面積大。風機功耗小，工廠功耗低，運行成本低。

（3）動葉調(diào)節(jié)軸流風機壓力系數(shù)小，風機達到相同風壓所需的轉(zhuǎn)子外角延伸速度高。作為風機，含塵氣流對葉輪的磨損大于其他風機。如果不進行耐磨處理，一般只能承受150m3(標準條件)的粉塵含量。為了提高葉片的使用壽命，需要采取措施在鋼葉表面噴灑耐磨層。刀頭經(jīng)耐磨處理后，能承受300~350m3(標準條件)的粉塵含量。